现状

目前，高炉喷吹煤粉是国际炼铁界普遍采用的一项重要技术，然而在对工业炉煤粉燃烧前测量浓度时，大多使用常规热工仪表对在线煤粉进行测量，以求换煤的耗量，或用电子称对工业炉燃烧煤粉通过配套的中间罐，喷煤罐进行计量。上述作法，实用中表明，前者需对各参数进行汇总、分析、换算、工作量大且精度低，后者很难反应瞬时流量变化量，无法实现炉内燃烧自动控制，直接影响工况的稳定性和锅炉燃烧效率。

近二十年来，随着工业生产能源消耗的巨增和石油储量的危机，在高炉炼铁中，逐渐地由喷吹燃油过渡到喷吹粉末工艺。往高炉中喷吹煤粉的目的在于降低焦比、控制炉温。为了使煤粉在高炉中燃烧均匀，实现最佳风煤比例控制，需要知道各个喷枪的喷煤量。因此，对喷吹煤粉流量的检测也就得到了研究和发展。

解决方案

DLT-CPFM-X型煤粉浓度在线监测系统，采用电容法浓度传感器和通过时间差法电容速度传感器以及煤粉质量流量计算单元，准确在线连续测量高炉喷煤总管与各支管的浓度和速度。是一项具有填补国内空白并具有国际先进技术水平的气固两相流在线监测设备。该装置在设计理念上有其极为独道而又合理之处，不仅在炼铁高炉喷煤系统中具有很强性，而且在火力发电厂锅炉一次风系统，干除灰系统及气力输送系统中同样具有广泛的应用价值。适用于各种形式的煤粉喷吹系统，安装简便。

系统特点

1）适用于总管与支管的煤粉浓度、速度及质量流量的测量。

2）不受倒罐、充压的影响，测量精度高。

3）对被测量管道系统，无压力损失。

4）系统安装维护方便。

主要功能

1）总管支管煤粉浓度、速度、流量在线监测和显示。

2）堵管诊断，在一次风管有堵管趋势时，提示调整。

3）断粉诊断，在给粉机断粉时，提示调整。

4）直观显示煤粉浓度信息，可采用数值、棒状图、趋势图等方式。

5）可用于高炉的燃烧调整、特性试验。

性能指标

1总管：

1）环境温度：-30~+70℃

2）介质压力：<1.6MPa

3）煤粉浓度：0~20Kg（固/Kg（气）

4）测量范围：0~100t/h

5）介质速度：7~25m/s

6）测量精度：±5%

7）电源：AC220V/1KVA

2支管：

1）环境温度：       -30~+70℃

2）通径：       φ25~35mm

3）介质压力：       <1.6MPa

4）煤粉浓度：       0~40Kg（固）/Kg（气）

5）介质速度：       7~25m/s

6）测量范围：0~10t/h

7）测量精度：±3%

8）电源：AC220V/1KVA

典型配置及界面